全自動（dòng）過（guò）濾器設備原理
　　自動過濾（lǜ）裝（zhuāng）置是一種結構新穎、無電（diàn）氣控製設施、無傳動（dòng）部件、無反衝洗泵的設備。它采用了一（yī）種特殊而簡單的方式，成功地解決了由於人工操（cāo）作在過濾和反衝洗過程中存在的（de）各種（zhǒng）問題。充分發揮了自動運行的（de）特長，因此具（jù）有其他過濾器不可（kě）比擬（nǐ）的優（yōu）勢（shì），能夠經濟有效地解決傳統過（guò）濾器(池)難以解決的各種問題，取得了非常滿意的（de）效果，深受用戶好評。
　　同時特別適合（hé）北方寒（hán）冷地（dì）區(零下30℃)的戶外。在本裝置的設計中，采用了特殊的原理，利用原（yuán）水的水溫為設備保溫。該設備（bèi）在室外不需要保溫措施，因此具有良好的防（fáng）凍性能。
　　該係列自動過濾裝置不僅保證了自（zì）動反（fǎn）洗的高質量過濾，而且充分利用裝置（zhì）儲水區的過濾水進行反洗，無需（xū）反洗泵（bèng）、水塔（tǎ）和輔助設備，可節省大量資金投（tóu）入。
　　2.全（quán）自動過濾器的操作:
　　循環水經過（guò）濾層過濾一（yī）定時間後，濾層阻力逐漸變大。當水位上升到一定高度時，自（zì）動反洗開（kāi）始。過濾區的水在上層清水層的靜壓下快速（sù）加速反衝洗，裝置內清水按正常運行路徑（jìng）反方向回流。當清水通過過濾區（qū）時，反衝（chōng）洗（xǐ）開始。反洗持續4-6分鍾後（hòu），當清水區水位（wèi）下降到一定程度時（shí），反洗自動（dòng）停止（zhǐ）。反衝洗汙水排入汙水池，由汙水管引至下水道或泥漿池。
　　3.防凍全（quán）自動過濾器內部結構
　　4個獨立的（de）過濾室。配有清水池，四個濾池配有統一的（de）清水通（tōng）道。清水通過連接管進（jìn）入進水箱（xiāng），清水層的設計高度為650mm，為以後濾池的反衝洗做準備。
　　當過濾室內的濾料截（jié）留汙泥達到4-6kg/m2時，裝置進（jìn）行自動反衝洗。當一個濾池進行反衝洗時，三個濾（lǜ）池產生的水和儲存在（zài）清水池中的水幫助濾池反衝洗4-5分鍾，反（fǎn）衝洗強度為14-15LS/m2。有虹吸斷管自動結束反洗過程，以後自動運行，不需要設置反洗泵和高位水箱。
　　多孔濾板的設計也不同於其他淨水設備。為保證裝置正常、長（zhǎng）期無故障運行，在過濾室底部的多孔過濾板上安裝（zhuāng）了一個（gè）加強型排水帽(0.5T/H)。
　　所有反洗汙水（shuǐ）管、輔助虹吸管、破壞管等。設置（zhì）在設（shè）備內部，利用清水箱的水溫進（jìn）行保護；汙水水（shuǐ）封設置在設（shè）備底（dǐ）部，利用設備餘熱進行保護。
　　全自動過濾器操作流程
　　1.過濾材料裝載
　　本設備的濾料為（wéi）石英砂濾料，高度為700mm(視實際情況而定)。
　　過濾材料由人工安（ān）裝填充。
　　在填充過濾材料之前，清潔設備內部。
　　為了防止濾料裝填（tián）的混亂，裝填前，應在過濾器內壁測量裝填高（gāo）度。
　　畫一條線。
　　填充濾料時，填料要進入過濾器內部，使濾料均勻。
　　當越過該線時，須將過濾材（cái）料耙平並均勻分（fèn）布在過濾器（qì）內。
　　過濾
　　在投入（rù）運行前，須進行正洗和反洗，直到出水清（qīng）澈為止。過濾時，打開進（jìn）水閥。運行中每2小時觀察一次出水，當（dāng）水質不符合要求時立即停機（jī）。
　　第三步:反洗
　　慢慢打開進水閥，水從（cóng）底（dǐ）部進入，水從頂部排出，流速逐（zhú）漸加（jiā）大（dà）。Z後維（wéi）持一定的反洗強（qiáng）度，使濾層（céng）擴張10 ~ 15(，濾層（céng）擴張40 ~ 50(，保持4 ~ 6分鍾。然（rán）後直到它自動停止。
　　4.清洗過濾器時，應（yīng）注意:
　　(1)反洗（xǐ）時不應有跑砂現象。
　　(2)當反洗時間超過規（guī）定時（shí）間，出（chū）水仍不清時，應
　　檢修設備，盡量不要提高（gāo）反洗速度，以免損壞設備。
　　(3)過濾（lǜ）器運行後，定期檢查濾料是否平整和被（bèi）汙（wū）染。如果發現被汙染，應清除表麵被汙（wū）染的（de）過濾材料(約（yuē）50-80毫（háo）米厚（hòu）),並更換新（xīn）的過濾材料。
　　(4)當進水量較小時（shí），排水管仍有排水，(注:人為)增加濾（lǜ）池進水量，直至（zhì）自動反（fǎn）洗結束。