真空濾油機（jī）是集真空幹燥、分離工程技術、混凝技術、吸附技術和（hé）過濾技術於一體的設備。能在高真空下快速可靠地脫除油（yóu）中的水、氣、雜質、膠質、油泥和（hé）各種色素，降低介電損耗和酸值，提（tí）高破乳程度，改善油品質量。
　　真空濾（lǜ）油機可以滿足更高、更快的優化要求，對整個油係統的淨化（huà）起著非常重要的作用。我們來看（kàn）看吧！
　　(1)濾板損壞是箱式壓濾機的常見故（gù）障。如果大量濾板損壞，應分析（xī）以下因素:
　　(1)濾板的製造質量；
　　(2)濾（lǜ）板材料（liào）的選擇是否與給水泵（bèng）的揚程（chéng）相匹（pǐ）配；
　　③在隔膜壓緊方式下，應同時考慮隔膜板的濾油能力和內部（bù）鋼襯的加工質量。
　　正常情況下，濾板兩側（cè）的壓力是平衡（héng）的。當濾（lǜ）板兩側處於不同的過濾階段，即一側是過濾，另一側是液壓擠壓時，濾板兩側形成壓力差，從而損壞濾板。原因是:

　　(1)在卸料過程中，濾板兩側（cè）的餘（yú）泥量（liàng）相差很大；
　　(2)壓（yā）濾機開始過濾後，給料泵（bèng）長時間停止，過濾室內處於半流動狀態的濾餅有不同程度的下沉；
　　③濾（lǜ）板進料（liào）口堵塞（sāi）。
　　(2)在濾板之間噴灑物料
　　自動真空濾油機在過濾操（cāo）作過程中，濾板之間會出現噴料現象。原因如下:
　　①在（zài）濾板框架的壓緊麵上，濾布是（shì）折疊的；
　　②濾布損壞；
　　③兩側橫梁出現不同程度的側（cè）彎(水平（píng）方（fāng）向)；
　　④止推板未壓緊或液壓缸壓緊力太小。
　　解決的辦法（fǎ）是卸料時仔（zǎi）細清理濾板壓麵上殘留的濾餅(尤其是下部)，或（huò）者及時清洗濾板，保證濾板壓麵的清潔度；綁（bǎng）緊（jǐn）濾布，確（què）保其平（píng）滑度。