普（pǔ）通濾油機 由初濾（lǜ）器、油泵和過濾設（shè）備組成。

    初（chū）濾器為一筒狀金屬網，阻止（zhǐ）不純潔油中（zhōng）較大的固體顆粒進（jìn）入油泵。油泵一般（bān）為齒輪泵，輸送不純潔油進入過濾設備。

    過濾設備為一小型手藝壓緊的板框壓濾機，用專（zhuān）用濾紙作過濾介質。不純潔油在油泵壓力（lì）效果下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜（zá）質被截留在濾紙表麵，少量的水分被濾紙（zhǐ）的毛細孔吸收。過濾壓力一般不大於（yú）0.3兆帕。

    當濾紙表麵沉積雜質太多（duō），過濾壓力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收的水分接近飽滿，濾（lǜ）清油中殘留的水分不再降低時，應停機替換濾（lǜ）紙（zhǐ）。油的粘度較高時，可預（yù）熱以降低粘度後再行過濾。這（zhè）種濾油機隻能除去固體雜質和少量水分，適用於一般電器用（yòng）油和潤滑油的（de）提（tí）純。

    當油（yóu）中含水分和雜質過多時，須經預處理後再（zài）送入濾油機。普通（tōng）濾油機（jī）的處理量為（wéi）25～200升/分。過濾設備的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米（mǐ）、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙（bǐng）烯製成。

    真（zhēn）空濾油機：包括初濾器、真空（kōng）蒸發罐、油泵、過濾設備、冷凝器（即凝汽器）和（hé）真空泵等部分。不純潔油在（zài）大（dà）氣壓力效果下，經初（chū）濾器進入真空蒸發罐。油被加熱到60度到70度後噴入真空室，成為細小的油滴。油中的水分（fèn）快速蒸發為水蒸汽，進（jìn）入冷凝器冷凝後排出。未冷凝的水（shuǐ）蒸汽（qì）則（zé）由真空泵排至大氣中。聚集在真空蒸（zhēng）發罐底部、現已蒸發脫水的油被油泵（bèng）送入過濾設（shè）備，濾去油中的（de）固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地進步掃（sǎo）除油中水（shuǐ）分的效果，適用於高壓電器用油的（de）提純。

    離心別離式濾油（yóu）機：工作原（yuán）理簡單，效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，隻需由機油所發生的（de）壓力（lì）來供給其驅動力。設備開啟後，經過泵將油箱內機油送至轉子內，待機油充滿轉子後就沿轉盤下部（bù）噴油嘴噴出，既而發生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能到達4000-6000r.p.m以上（shàng），所發生（shēng）的力氣為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中別（bié）離（lí）出（chū）來。堅固而尖利的磨損性之金屬物質，加（jiā）上那些（xiē）使零件磨損或使機油蛻變的殘留積物，即使是1μm那樣（yàng）的巨細亦能被取出。別離出來的雜質（zhì）附著在轉子內的雜質搜集蓋內，隻需定時清（qīng）洗即可（kě）。另外（wài），由於水的比重比（bǐ）油大，在（zài）離（lí）心力的效果下，水分自油中別離出來存在轉子內積油盤中（zhōng），隻需在清洗時鏟除即可。過濾後的油經過重力直接流回油箱（xiāng）中。

    新出現的分子淨油機還采用（yòng）了靜電別離（lí）和樹脂吸（xī）附技術（shù），可除去蛻變的油分子，使絕緣油高（gāo）度淨化，進步絕緣（yuán）性能。