為了保證新油和運行油的質量，淨化是非常常見和重要的手段。淨化後的變壓器（qì）油一方麵可以去除水（shuǐ）分，提高絕緣油的絕緣強度和汽輪機油的抗乳化能力，降低油質劣化速度（dù）；另一方麵，還可以去除混合油中的機械雜質（zhì）和油變質後產生的油泥沉（chén）積物，避免（miǎn）油係統堵塞導致散熱（rè）不良的可能（néng），防止機械雜（zá）質對設備的磨（mó）損。
　　變壓器油的預處（chù）理方法有三種，即沉降、過濾(壓力和真空)和離心分離。
　　沉降（jiàng）法又稱重（chóng）力沉降法，利用（yòng）混濁液體中的固體和液體顆粒在重力作用下沉澱的原（yuán）理，去除油中的雜質（zhì）和水分（fèn）。沉降法純化簡單易行，不需要越來越複雜的設備。但這種方法淨化不好，隻能去除（chú）大部分能自然沉降的水和雜質。所以一般的（de）沉澱方法隻能作為預（yù）處理。預處理後的油縮短了（le）下次淨化處理的時間，保（bǎo）證了淨（jìng）化質量，也降低了淨化（huà）成本。
　　壓力濾紙過濾法。壓濾法所用的設備稱為壓濾機，也稱為框板式濾油機。它利用齒輪油泵的壓力使（shǐ）油通過具有吸附和過濾功能的濾油紙，除去變壓器油中（zhōng）的水分、細小雜質和（hé）水溶性酸，從而淨化（huà）變壓器油。使用壓（yā）力油（yóu）過濾器時，請注意（yì）以下問題。

　　濾紙使用前（qián）應進（jìn）行幹燥，這樣可以提高濾紙的（de）吸水性能。同時，濾紙要小心烘（hōng）烤，以免著火。如果變壓器（qì）油含有大量的水和雜質，在用壓力濾油器過濾之前，油應（yīng）經過沉（chén）澱或離（lí）心濾油（yóu）器處理。過濾時，要避免濾紙的纖維帶入油中。在開（kāi）始濾油（yóu）後的（de）5 ~ 10分（fèn）鍾內，從濾油器中引出的油（yóu）應重新引至油泵（bèng）入口進行循環過濾。為了降低粘度，提高過濾（lǜ）速度和效率，油溫應提高到40 ~ 45℃
　　真空過濾法是在真空濾油機的基（jī）礎（chǔ）上，在高真空和不太（tài）高的溫度下，將變壓器（qì）油霧（wù）化，以除去（qù）油中微量的水和氣（qì）體。因為（wéi）真空機油濾清器也有濾網，也可以去除一些固體雜質。它不僅比壓濾經濟，而且淨化程（chéng）度高，效率高（gāo）。它能除去油中的微量水分，Z大限度地提高絕（jué）緣油（yóu）的強度，降低油耗。當變壓器油因故障閃點下降，可燃氣體析出時，可通過真空淨化恢複。
　　離心分離法是（shì）將密度不同，在離心分離機中旋轉時產生的離（lí）心力不同的油、水和雜質進行分離（lí）淨（jìng）化。其中，油（yóu）Z輕，聚集在轉鼓心，而水的密（mì）度相對較高，留在含油的（de）外層；變壓器油中的（de）固體雜質Z重，留在Z外層，從而達到（dào）分離淨化的目的。這種方法淨化油（yóu）的效率比較高，隻要油中含（hán）有較多（duō）的水（shuǐ）和機械雜（zá）質，就可（kě）以使用這種（zhǒng）方法。特別是去除油中的渣、碳粒等雜質（zhì）會有更（gèng）好的效（xiào）果，但這種方法也有局限性，即隻適合去除密度比油大（dà）的雜質。