液壓係統運（yùn）行緩慢，通常被稱為欠速。欠（qiàn）速不（bú）是說不工作，而是達不到係（xì）統要求（qiú），所以很（hěn）難檢查，有很多情（qíng）況。下麵總結了液壓係（xì）統欠（qiàn）速的兩種情況和具體原（yuán）因，供大家參考。
　　液壓泵轉速過低（dī）的不（bú）利影響
　　液壓泵執行機構(液壓缸和液壓（yā）馬達)的欠速包括兩種情況:
　　一是快移(快進)速度不夠快，達不到設計值（zhí）和新液壓泵（bèng）的（de）規定值；
　　二是在負載下，其工作轉速(工作速度)隨著負載的增加而顯著下（xià）降，尤其是大（dà）型液壓泵和負載較重的液壓泵，轉（zhuǎn）速一（yī）般與流量有關。
　　欠速首先影響（xiǎng）生產效率，增加液壓泵的循環工作時間；低速現象經常在重載下停止運動，會影響液壓（yā）泵的正常工作。但是對於需要快（kuài）速運（yùn）動的液壓泵，比如平麵磨床，速度不（bú）夠會影響磨削表麵（miàn）的粗糙度。
　　低速故障（zhàng）的原因（yīn）
　　快速（sù）移動速度不足的原因
　　這是液壓泵維修中（zhōng）的（de）常見（jiàn）故障，可能由以下幾個方麵引起。
　　①液壓泵輸出（chū）流量不足，達（dá）不到輸出壓力。
　　(2)溢流閥持久變形或錯裝為弱彈簧，主閥芯阻尼孔部分堵塞，主閥芯卡在小開口位（wèi）置，導致（zhì）液壓泵（bèng）輸出的部分壓力油溢流回油（yóu）箱，流向執行機構的有（yǒu）效流量大大減少，使快速（sù）動作的速度不夠。
　　③係統內（nèi）外泄漏嚴（yán）重:一般（bān）快進時工作壓力較低，但遠高於回油回路壓力。液壓缸活（huó）塞密封損壞時，液壓（yā）缸兩腔內漏較（jiào）大(有壓力差)，使液壓缸快（kuài）速運動速度不足，其他部分（fèn）內外漏。
　　(4)快進時（shí）阻力（lì）大，如導軌（guǐ）潤滑切斷，導軌插入壓（yā）板調整過緊，液壓（yā）缸安裝精度和裝配精度差，導致快進時摩擦阻力變大。

　　工作時工作速度明顯下降原因。
　　當工作進給時，在負（fù）載下工作速度明顯降低，即使速度控製閥（fá）(節流閥等。)已打（dǎ）開。需要從以下幾個方麵來分析和維護。
　　①係統帶負荷時，工作壓力升高，泄漏量增加，內外泄漏量增加，調（diào）節轉速下降。
　　②當係統油溫升高時（shí），油的（de）粘度降低，泄漏量增加，有（yǒu）效流量減小（xiǎo）。
　　③液壓（yā）係統設計不合理。當負載變化時，進入液壓設備（bèi）執行元件的流量也發（fā）生變化，引起速度變（biàn）化。
　　(4)油中混入雜質，堵塞流量控製閥的節流閥（fá），導致工作速度下降；交通（tōng）堵塞時，速度不穩（wěn）定。
　　⑤液壓係統中有空氣。
　　欠速消除方法
　　1)液壓油泵輸出流量不足、輸出壓力低的故障排除。
　　2)排除溢流閥等壓力閥引起的（de）故障，防止壓力（lì）上升。
　　3)找出（chū）內漏和外漏的位置，消除內漏和外漏，更換磨損嚴重的零件（jiàn），消除（chú）內漏。
　　4)控製油（yóu）溫。
　　5)清洗流（liú）量閥等部件，油汙染嚴重時及時換油。
　　6)查明液壓係統進氣原因，排除液壓係統中的空氣。
　　關於液壓係統維護的建（jiàn）議
　　1)保持正常的高油位（wèi）。油箱內應設置油位計，以便定（dìng）期觀察和補油。
　　2)定期檢查油的（de）性能，如不（bú）符合規定要求，應及時更換和清洗油箱。
　　3)濾（lǜ）油（yóu）器要經常清（qīng）洗，保證吸油順暢（chàng）。
　　4)油泵工作一段時間後，安裝螺釘或進、出油閥螺釘可能鬆動。注（zhù）意檢查並擰緊鎖。
　　5)係統（tǒng）的Z大液壓（yā）衝擊力不超過14Mpa。
　　6)要想很好地維護係統，須知道（dào）油箱(開環)中油（yóu）的工作溫度與環境（jìng）溫（wēn）度的關（guān）係。係統中任何地方的Z高溫度不得超過（guò）90度。