機油濾清（qīng）器（qì）的用途及（jí）其主要部件的功能
　　1、油泵的選擇
　　油泵類型的確定:常用的油泵（bèng）按結構可分為齒輪泵、葉片泵和（hé）活塞泵（bèng）。齒（chǐ）輪泵用於低壓係統，對油液汙染不敏感；葉片泵具有輸（shū）出流量均勻、脈動小、噪聲低等優點，但其吸油特性不太好（hǎo），對油液汙染比（bǐ）較敏感。活（huó）塞泵容易得到高精度匹（pǐ）配，泄漏小（xiǎo），容積效（xiào）率高。它通常與葉片泵一起用於高壓係統，並且對（duì）油汙染也很敏感。因此，真空（kōng）淨油機選用（yòng）齒輪泵作為進出油（yóu）泵。
　　油泵工（gōng）作壓力的確定（dìng）:為了提高（gāo）係統的（de）可靠性（xìng），延長泵的使用壽命，一般真空淨油機（jī）中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由（yóu）於係統在負壓下（xià）工作，沒有液壓缸、液壓馬達等執行元件，所以（yǐ）油（yóu）泵的工作壓力不應高（gāo）於0.5MPa。
　　油泵工作流量的確定:油泵的流量須大於係統工作（zuò）時的Z大流量。
　　油泵電機功率（lǜ）的（de）確定:一般情況下，泵的工作參數應在（zài）泵的（de）效率曲線的有效區內，通常按0.8計算。考慮到電機一般允許短時間過載25%，電（diàn）機功率（lǜ）可以在其他工況下確定。
　　2.加熱器的選（xuǎn）擇:正常油溫在80℃以下。考（kǎo）慮到飽和蒸汽壓與溫度的關係，確定真空度為0.06MPa，此時水的蒸發（fā）溫（wēn）度為（wéi）70℃，油能保持其性（xìng）能。所以（yǐ）油需要加熱到60~70℃，對於高海拔地區需要適當提高加熱溫度（dù），因為可以（yǐ）達（dá）到較低的真（zhēn）空（kōng）度。加熱功（gōng）率決定了油（yóu）淨化和再生的速度。功率太小，加熱時間會（huì）增加，降低淨化效率。功率過大，成本增加，安裝困難。因為油是熱的不良導體，所以單（dān）個加熱器的功（gōng）率容量不能太大，以避免（miǎn）其周圍的油因受熱過（guò）度而變（biàn）質，所以選擇功率合適的加熱（rè）器非常重要。

　　3.真空設備的設計（jì）和檢驗
　　真空罐的設計:真空罐中蒸發的水以微小（xiǎo）氣泡（pào）的形式存在。當溫度和真空條件滿足時，蒸發（fā）過程在液體的（de）表麵和內部同時進行。由於油箱中的油處於運動狀態（tài），從液麵逸出的氣體被真空泵帶走（zǒu），沒有逸出的氣泡混入油中，被排油泵帶回油箱。在常壓下，部分水蒸氣凝結成水，混入油係統。所（suǒ）以淨油機的標（biāo）稱流量是整個設計的主要參數，結構可以是（shì）立式也可以是（shì）臥式。實踐證明，真空罐的容積應為淨油機公稱流量的3-5倍。真空罐的強度計（jì）算包括筒體板壓、筒體和封頭壁厚的計算和校核。
　　真空泵的選擇（zé）:真空泵的選擇主要取決於泵要抽的氣體總量，因（yīn）為真（zhēn）空泵（bèng）的抽速決（jué）定了真空罐的真空度，還（hái）應考慮抽速（sù）應大於或等於排油泵排量的1-2倍；能保證在1-2分鍾內將罐體和管道的氣壓抽至0.06MPa以下。
　　4.冷凝器的選（xuǎn）擇:冷凝器安裝在真空罐後，常見的結構是風（fēng）冷，結構簡單，價格低廉，但冷卻效果比（bǐ）水（shuǐ）冷差。冷凝器是為了保證真空泵抽出的水蒸氣和輕油能冷（lěng）凝成液體。選擇冷凝器（qì）的（de）主要參數是散熱麵（miàn）積。
　　5.過濾器（qì）的（de）選擇:過（guò）濾（lǜ）器的分類:過濾（lǜ）器的過濾精度用雜質（zhì）的粒徑來表示，一般可分為粗過濾器、普通過濾器、精過濾器和超細過濾器四種，即（jí）大於100μm的粗過濾器、10 ~ 100μ m的（de）普通過濾器、5 ~ 10μ m的精過濾器和1 ~ 5μ m的超細過濾（lǜ）器..機油濾清（qīng）器過濾精度的選（xuǎn）擇主要受兩個因素的影響。
　　6.選擇濾芯時，在保證精度的前提下，透油量越大越好。主要考慮因素如下:
　　(1)有足夠的油流能力（lì），壓力損失小；
　　(2)過濾精度（dù）符合要求（qiú）；
　　(3)濾芯具有足夠的強度；
　　(4)濾芯具有良好的耐腐蝕性，能在規（guī）定的溫度下長時間工作；
　　(5)濾芯易（yì）於更換、清潔和維護（hù）。