絕（jué）緣油中水分（fèn）的來源有哪些？以什麽形式？
　　絕緣油在包裝（zhuāng）、運（yùn）輸、儲（chǔ）存和管理過程中，如果保（bǎo）管（guǎn）不當，可能會進水。另外，石（shí）油產品有一定的吸水（shuǐ）性，可以從大氣（qì）中（zhōng）或與水（shuǐ）接觸時吸收和溶解一部分水。絕緣（yuán）油的吸水能力與其成分和溫度環境有關。
　　一般來說，絕緣油在20℃的水溶性在40PPM左右，通過工業脫水（shuǐ）裝置可以（yǐ）將變壓器油的含水量降低到10PPM左右。此外，油品的（de）吸濕量隨相對氣溫（wēn）和油溫呈線性增（zēng）加。如果油樣在60℃和相對濕度為40%時，油中的（de）水含量為80PPM，當相對（duì）濕度為80%時（shí），油中的水含（hán）量達到200PPM。
　　不同化學成分（fèn）的油品吸水率（lǜ）可達（dá）數十（shí）PPM。油中芳烴（tīng）越多，油品（pǐn）的吸濕性越高，油（yóu）中一些極性分子的存在（zài）也能增加油品的吸濕性。
　　水以三種方式（shì）存在於絕緣油中（zhōng）。
　　1)暫停。水以水滴的形式懸浮在油中。
　　2)乳化。是指均勻分散在油中的微小水滴。
　　3)溶解。水分以溶（róng）解在油中形式存在。
　　水分對絕緣油的（de）電氣性能有哪些不利影響？
　　濕氣對（duì）絕（jué）緣介質的電性能和物理化學性能有很大（dà）的危害（hài）。一，水分會降低油品的擊穿（chuān）電壓。據報道，當油中含水量為0.01%時，擊穿電壓約為15KV，當（dāng）含水量增加到0.03%時，擊穿電壓下降到6KV左右，含（hán）水量對（duì）介質損耗因數也有明顯影響。當油中含水量為0.03%時，介質損耗因數為1*10-2，當含水量增加（jiā）15倍即0.10%時，介質損耗因數增加（jiā）到2.1*10-2。

　　此外，水還能促進有機酸對（duì）銅、鐵等金屬的腐蝕（shí），皂化產物（wù）會（huì）惡化油的（de）介質損耗因數（shù），增加油的吸濕性，對油的氧化起催（cuī）化作用。一般認為，有水分的油的老（lǎo）化速度比幹油高2-4倍，所以（yǐ）長期以來（lái）人們對絕緣油中（zhōng）水的（de）存（cún）在給予（yǔ）了大（dà）的關注。目前國內外的變壓器標準（zhǔn）都要求含水量控製在40PPM左右（yòu）。
　　絕（jué）緣油中有水怎麽處理？
　　如果絕緣油（yóu）含水，可以進行塗油、抽真空、淨化等處理。通過（guò）使用輔助淨化設備。該設（shè）備可用於新油上油、脫水、除雜、脫酸、脫氣等。對於用過的油（yóu），處理後絕緣油（yóu）可以（yǐ）達標使（shǐ）用。
　　ZL-JS兩級真空濾油機可以過濾（lǜ）變壓器（qì）油中的固體雜質（zhì）和（hé）水分，提高（gāo）油質，因此濾油機對機械設備（bèi）非常重要。通過壓力過濾或真（zhēn）空蒸發-壓力過濾去除不純油中（zhōng）固（gù）體雜質和（hé）水分的過濾裝置（zhì）。
　　機油濾清器（qì）主要用於提高電氣油的絕緣性能和潤滑油的（de）純度。
　　兩級真（zhēn）空濾油機包括初濾器、真空（kōng）蒸發（fā）罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（qì）(冷凝（níng）器)和真空泵。
　　處理（lǐ）流程:
　　1.在大氣壓力的作用下，不純油（yóu）通過初級過濾器（qì）進（jìn）入真空蒸發罐。
　　2.油加熱（rè）到60-70度，噴入（rù）真空室，變成細小的油滴。
　　3.油中的水分迅速蒸發成水（shuǐ）蒸氣，進（jìn）入冷凝器，冷（lěng）凝後排出。未凝結的水。
　　4.蒸汽通過真空泵排放到（dào）大氣（qì）中。
　　5.真空蒸發罐底部（bù）收集的蒸發脫水（shuǐ）後的油由油泵送至過濾裝置，過濾掉油中的固體雜質，進一步吸收微量水分。
　　真（zhēn）空濾油器能顯（xiǎn）著（zhe）提高油中除水（shuǐ）的效果，適用於高壓（yā）電器的油淨化（huà）。