目前國內有規模的真空濾油（yóu）機廠（chǎng）家將真空濾油機係列產品逐漸向以下幾個方麵進行拓展：

    （1）采用大麵積多層次真空油水分離技術，脫水率高，對高含（hán）水油的脫水效果尤其（qí）顯著（zhe）；

    （2）采（cǎi）用多級濾芯，耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫，使用壽命（mìng）長達3年；

    （3）采（cǎi）用反衝洗技術，減少因（yīn）濾網阻塞而（ér）進行的人工清洗次數，有效（xiào）提高工作效率。

    （4）采用多（duō）種配置，使裝置同時具有脫氣、脫水、破乳、再生、淨化五（wǔ）大功能，完成（chéng）一機多功能（néng）需求；

    （5）電腦型全（quán）自動真空濾油機：利用先進的係統與（yǔ）控製理論，用設備內微機對（duì）真空、加熱、液位、消沫、充氣、油泵、閥門、起停等全過程實現自動控製，能在不停電、不換油，設備正常（cháng）運行（háng）狀態下，對（duì）因水份、氣體、雜質含量升高而失效的汙油進行淨化處理，使油液達到合格標（biāo）準。

    我國的礦山、冶金、機械、化工、橡膠、電力、交通（tōng）、石油鑽井、儀（yí）表、陶瓷等十大行業，有80餘萬家企業（yè），以年用油量（liàng）在20噸的企業購置（zhì）一台計算，全（quán）國的市場（chǎng）需求濾油機50萬台以上（shàng）。據市場調查，年產100台真空濾油機以上的廠家，全國有二十餘家。其他近百（bǎi）家（jiā）企業因（yīn）其產品單一，處理汙染油能力有限（如基本不能對高粘度、高（gāo）含水份的汙染油進行處理（lǐ）），遠不能滿（mǎn）足市場的需求。

    現代機械向高性能、大型化發展，對（duì）可靠性、無故障壽命、動態性能的要求也越來越濾油機高，這對潤滑油也提出了更高的（de）要求。以下是兩個比較典型的案例：

    在高性能電液伺服閥中，其元件之間的間隙公差已達到1—5微米，受到汙染的潤滑油如果繼續使用，會產生磨蝕、磨損，產生新的磨粒，使油液進一步汙染，從而引起惡（è）性循環，不但達不到潤（rùn）滑的效果，反而（ér）會（huì）增加元件的磨損，影響（xiǎng）設備的（de）工作壽命和可靠性。

    供電係統中心變壓器由原來的550KVA提升至（zhì）750KVA，在近期還將（jiāng）提升至1000KVA，發電機（jī）組從過去的300MW朝600~1000MW，對油質的要求也越來越高。

    以上兩個方麵引起了人們重視（shì）真空濾油（yóu）機的發展（zhǎn），提（tí）高汙油淨化再生的（de）工藝條件，把用過的廢油再生為質（zhì）量接近或達到運行油標準，對於（yú）緩解我國石油資源緊張，減少（shǎo）廢棄油液對環境（jìng）的汙染有重要的意義；對於各行各業用油（yóu）大戶來說也是一個減少消（xiāo）耗、降低成本的途徑；對於國家大政方針而言，建立可持續發展戰略，推廣新能源和再生能（néng）源的開發利用完全，符合國家節能減排，發展（zhǎn）循環（huán）經濟的要求。

    國內真空濾油機目前仍存在產（chǎn）品少、係列化水平低、專（zhuān）用品少（shǎo）、質量參差不齊等差距，究其（qí）原因是真空濾油機（jī）生（shēng）產廠過於分散（sàn），規模小，重複開發（fā）多，未（wèi）形成高科技含量，故較難（nán）與國際上的大（dà）公司相抗衡。這些都是需要我們的政策（cè）部門和（hé）濾油機生產廠家（jiā）共同努力解決的問題。