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目前國內有規模的真空濾油(yóu)機廠(chǎng)家將真空濾油機係列產品逐漸向以下幾個方麵進行拓展:
(1)采用大麵積多層次真空油水分離技術,脫水率高,對高含(hán)水油的脫水效果尤其(qí)顯著(zhe);
(2)采(cǎi)用多級濾芯,耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫,使用壽命(mìng)長達3年;
(3)采(cǎi)用反衝洗技術,減少因(yīn)濾網阻塞而(ér)進行的人工清洗次數,有效(xiào)提高工作效率。
(4)采用多(duō)種配置,使裝置同時具有脫氣、脫水、破乳、再生、淨化五(wǔ)大功能,完成(chéng)一機多功能(néng)需求;
(5)電腦型全(quán)自動真空濾油機:利用先進的係統與(yǔ)控製理論,用設備內微機對(duì)真空、加熱、液位、消沫、充氣、油泵、閥門、起停等全過程實現自動控製,能在不停電、不換油,設備正常(cháng)運行(háng)狀態下,對(duì)因水份、氣體、雜質含量升高而失效的汙油進行淨化處理,使油液達到合格標(biāo)準。
我國的礦山、冶金、機械、化工、橡膠、電力、交通(tōng)、石油鑽井、儀(yí)表、陶瓷等十大行業,有80餘萬家企業(yè),以年用油量(liàng)在20噸的企業購置(zhì)一台計算,全(quán)國的市場(chǎng)需求濾油機50萬台以上(shàng)。據市場調查,年產100台真空濾油機以上的廠家,全國有二十餘家。其他近百(bǎi)家(jiā)企業因(yīn)其產品單一,處理汙染油能力有限(如基本不能對高粘度、高(gāo)含水份的汙染油進行處理(lǐ)),遠不能滿(mǎn)足市場的需求。
現代機械向高性能、大型化發展,對(duì)可靠性、無故障壽命、動態性能的要求也越來越濾油機高,這對潤滑油也提出了更高的(de)要求。以下是兩個比較典型的案例:
在高性能電液伺服閥中,其元件之間的間隙公差已達到1—5微米,受到汙染的潤滑油如果繼續使用,會產生磨蝕、磨損,產生新的磨粒,使油液進一步汙染,從而引起惡(è)性循環,不但達不到潤(rùn)滑的效果,反而(ér)會(huì)增加元件的磨損,影響(xiǎng)設備的(de)工作壽命和可靠性。
供電係統中心變壓器由原來的550KVA提升至(zhì)750KVA,在近期還將(jiāng)提升至1000KVA,發電機(jī)組從過去的300MW朝600~1000MW,對油質的要求也越來越高。
以上兩個方麵引起了人們重視(shì)真空濾油(yóu)機的發展(zhǎn),提(tí)高汙油淨化再生的(de)工藝條件,把用過的廢油再生為質(zhì)量接近或達到運行油標準,對於(yú)緩解我國石油資源緊張,減少(shǎo)廢棄油液對環境(jìng)的汙染有重要的意義;對於各行各業用油(yóu)大戶來說也是一個減少消(xiāo)耗、降低成本的途徑;對於國家大政方針而言,建立可持續發展戰略,推廣新能源和再生能(néng)源的開發利用完全,符合國家節能減排,發展(zhǎn)循環(huán)經濟的要求。
國內真空濾油機目前仍存在產(chǎn)品少、係列化水平低、專(zhuān)用品少(shǎo)、質量參差不齊等差距,究其(qí)原因是真空濾油機(jī)生(shēng)產廠過於分散(sàn),規模小,重複開發(fā)多,未(wèi)形成高科技含量,故較難(nán)與國際上的大(dà)公司相抗衡。這些都是需要我們的政策(cè)部門和(hé)濾油機生產廠家(jiā)共同努力解決的問題。