濾油器過濾的基本方程是一種描述過濾過程的（de）數學模型。其微分形式與瞬時過濾速（sù）率、壓力梯度、濾餅結構（gòu）特征值、濾液物理性能等因素有關。其積分形式與濾液體積、總壓降、濾餅（bǐng）和濾（lǜ）液特性、過濾時間、過濾（lǜ）器工藝設計、操作控製（zhì）、過程強化和比例放大有關。正確數學模型的建立和處理往往離不開對（duì）過程中基本物理現象的理解。因此，首先要建（jiàn）立濾餅過濾的粗魯模型，分析其機械特性，確定哪些可（kě）以控（kòng）製顆粒壓縮（suō）和流（liú）動摩擦以（yǐ）規律。

分析濾油機的維護和工（gōng）作原理。

1)隨時（shí）仔細檢查（chá）各連接是否牢固，各部（bù）件使用是否良好，發現異常情況及（jí）時通知（zhī）維修人員進行維修。

2)定期（qī）檢查軸承、活塞杆等部件（jiàn），保持各（gè）配合部件清潔，潤滑性能好，保（bǎo）證動作靈（líng）活。

3)定期（qī）對電氣控製係統進行絕緣和可靠性試驗，發現（xiàn）電氣元件動作精度差、不靈活等情（qíng）況（kuàng），及時修（xiū）理或更換電氣元件。

4)液壓係統（tǒng）的維護主要是檢查和維護液壓元件和（hé）接口的密封性。

5)經（jīng）常檢（jiǎn）查濾板的密封麵，以確保其清潔、清潔；壓縮前，仔細檢查濾布，確保無折（shé）疊、損壞、夾渣，確保過濾效果，經（jīng）常清洗濾布，確保濾（lǜ）布（bù）的過濾性能。

6)如果長時間不使用，濾板應（yīng）清洗幹淨（jìng），整齊排放在壓濾機機架上，用1~5MP壓緊，濾布清洗幹燥，活塞外露（lù）部分應塗黃油。

7)液（yè）壓油使用HM46或HM68，必須保持清潔。新（xīn）機器一次運行一周更換一次液壓油，更換油時排出油箱和油（yóu）缸中使用的液壓油（yóu）。液（yè）壓油（yóu）必須在繼續使用一（yī）個月後更換一次（cì）。建議每三個月更換一次，以確保進口過（guò）濾器的正常使用。

濾油器（qì）正常工作時，需要過濾的油在外（wài）界大氣和真空（kōng）吸入（rù）的作用下吸入強磁過濾器（qì），過濾掉大顆粒雜質。加熱器加熱後，油進入多級聚合水過濾（lǜ）器。由於（yú）分水過濾器采用加強親油疏水技術，提高了油水界麵的相互作用力。

加速油中（zhōng）小水滴的運動，聚集成大水滴，從油中分離沉澱，沉澱在純儲水器中。去（qù）除雜質的油進入三維真空閃蒸塔。通過噴淋裝置，油林在閃蒸鮑爾環上產生較大的曝氣麵積和較長的停留時間，進行充足的（de）油氣分離過程，去（qù）除（chú）油中殘留的微量水分和氣體（tǐ）。

蒸發的水蒸（zhēng）氣、輕水蒸氣、輕碳氫化合物等氣體（tǐ）通過強風冷凝裝置，水蒸氣和可凝氣體凝結進入真空緩衝（chōng）室，冷卻水通過排水（shuǐ）裝置排出，不可（kě）凝氣體（tǐ）通過真空泵排出。出水、氣體和機（jī）械雜質的油通過油泵輸入精密過濾器，出油中的顆粒雜質是淨化的清潔油，完成整個油過濾過程。