高效真空濾油機，是一種過濾變壓（yā）油中固體雜質、水分，改善油質性能（néng）、提高（gāo）變壓器油的絕緣強（qiáng）度（dù）的機械設（shè）備。

　　工作原理

　　濾油機工（gōng）作（zuò）時,油液在內（nèi）外複壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經（jīng）多級遠（yuǎn）紅（hóng）外加熱後，進入特（tè）製個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀（zhuàng），再形成膜狀，使其在真空中的接觸麵積擴大為原（yuán）來的數百倍，油中的水分在（zài）高熱、高真空度（dù）、大表麵，高抽速的條件下得到快速汽化並由真空（kōng）係統排（pái）出。

　　由真空（kōng）分離器上部排（pái）出（chū）的（de）水蒸氣，首先經冷凝器降（jiàng）溫除濕後，進入冷卻（què）器中再次（cì）冷卻（què），冷凝水進入儲水器中（zhōng）排出，經兩次冷凝除濕（shī）後的（de）氣體，由真空泵排向空氣中。

　　（根據油水沸點不同的原理，在負壓（yā）中（zhōng）可在相對低（dī）的溫度將廢舊油液中的水分蒸（zhēng）發分離排除）

　　真空分離器中經真空汽化脫水後的（de）幹燥油液，經輸油泵由（yóu）負壓轉為（wéi）正壓，經過濾後，淨油從出油口（kǒu）排出，完成整個淨油過程。

　　操作步驟

　　1. 在（zài）開啟濾油機之前，應將真空度及控製溫度進行設定。根據（jù）所處地海拔（bá）位置的（de）不同（tóng），對電接點真空表真（zhēn）空度在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行設置，溫控（kòng）儀的（de）溫度一般（bān）調（diào）定在50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真空泵進氣管上的閥門（mén），並啟動真空泵，注意觀察真空（kōng）度上升的情況。

　　3. 當真空度達到已設定（dìng）的（de）真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油，同時也打開出油閥，等（děng）待由紅外液位（wèi）控製器控製的油泵自（zì）動開啟後，進出油達（dá）到平衡即可（kě）開啟（qǐ）加熱器（qì），加熱器為（wéi）手動開啟溫控儀自動控製加熱與否。(注意：加熱（rè）器的使用受溫控儀設定值和進（jìn）油電磁閥的（de）雙向控製，即必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入（rù）使（shǐ）用，就是不可無（wú）油幹燒加熱器)

　　當油液進入真空罐後，油位達到紅外線油位上限高度時，紅（hóng）外線自（zì）動控製器（qì）給進油（yóu）電磁閥信號（hào）關閉進油（yóu），同時油泵自動開（kāi）啟，出油口開始（shǐ）出油，以防進（jìn）油過多而跑油；若油位低於油位計上紅外線油位自動控製儀下限高度時，油泵則自（zì）動停止排油（yóu）。從而保證整（zhěng）個濾（lǜ）油過程實行（háng）自動控（kòng）製，無需值守。

　　5. 本機正常進行工作，且油液循環數次後，即可從取樣口取樣化（huà）驗（yàn）。

　　(二)停機

　　當油處理完畢或（huò）者中途需要停止運行時：

　　1. 將（jiāng）加熱器溫控（kòng）儀旋（xuán）鈕（niǔ）旋至（zhì）“0”即可停止加熱。

　　2. 停止加熱後，在不加熱的狀態下，油液繼（jì）續循環運（yùn）行5-10分鍾。

　　3. 關閉真空（kōng）泵電（diàn）源，真空泵停止運行後，打開排（pái）氣閥（fá）解除（chú）真空。

　　4. 再按動油泵按鈕（niǔ），將真空罐中的餘油排盡後，關閉油泵。

　　5. 若遇緊急情況，可按下緊（jǐn）急停機按鈕，濾油機停止運行；若要重新開機，必須按順時（shí）針方向旋轉緊急（jí）停機按鈕，才能開啟所有控製按鈕。

　　6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放（fàng）後要關閉閥門，以便下次使（shǐ）用。