一、氣體含量(主（zhǔ）要檢測乙炔含量)

　　通常情況下（xià），變壓器油（yóu）隻有在（zài）遇（yù）到高溫裂（liè）解或（huò）局（jú）部出現（xiàn）放電才會產生乙炔，使油液中乙（yǐ）炔含量增（zēng）加；但另一種情況就是當變壓器油通過齒輪油泵後高（gāo）速在PVC管中流動時產生靜電，亦可使變壓器油液產（chǎn）生乙（yǐ）炔氣體，使油中乙炔氣體含量（liàng）增（zēng）加，在（zài）這種情況下則需（xū）要改普（pǔ）通齒輪油濾油機泵為柔性油泵；另外將PVC油管變為不鏽鋼管或鍍（dù）鋅管亦可防（fáng）止靜電的產生。

　　二、真空泵抽不到的極限真空度

　　當該故障發生時，應當首先檢查真空係統（tǒng）的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開氣鎮，讓泵運行（háng）30分鍾左右，來抽幹非泵油汙染引起（qǐ）的（de）可壓縮（suō）蒸汽（qì），排除可壓縮蒸汽對（duì）極限真空度的影響。

　　在（zài）排（pái）除（chú）以上兩個因素後，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因有以下幾個（gè）方（fāng）麵：泵油汙染，需要換油；泵（bèng）內油過濾器（qì）堵塞，引起壓縮注油係統（tǒng）油路（lù）不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要清洗內部油過濾器；配油（yóu）器閥門變形，磨損或（huò）損壞，也可導致供油不足，這時應檢查更換配油器（qì）閥門；長時間使用引起真（zhēn）空泵（bèng）的旋片磨損或轉子內（nèi）的彈簧張力（lì）不足，導致吸氣室（shì）和排氣室隔離不嚴，從而引起真空（kōng）泵的（de）抽真空性能下降，這（zhè）時應當更換旋片和彈簧，並清洗轉子和泵腔；檢查排（pái）氣閥（fá）門，觀看其動作是（shì）否失靈，導致排氣不暢（chàng），必要（yào）時更換排氣閥（fá）門。

　　三、濾油機的卸餅機構

　　拉開濾板後，立式自動壓濾機（jī）的濾（lǜ）餅壓在水（shuǐ）平的濾板上，用走動濾布（bù）的辦法把濾餅運出濾板後卸除。臥式自動壓濾機的濾餅借自（zì）重從（cóng）濾布上脫離，並（bìng）從濾板之（zhī）間墜（zhuì）落出去；有的自動壓濾機用走布機構驅動（dòng）濾布行（háng）走，並利用刮刀把粘在濾（lǜ）布上的濾餅刮掉；有的（de）則用振動器使濾布振動，促使濾餅從濾布上脫落。