過濾油中固體雜質（zhì）、水分，改善油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發。加（jiā）壓過濾方法除去不純淨油中固體雜質和水分的過濾機組（zǔ）。濾油機主要（yào）用於提高電器用（yòng）油的絕緣性能和潤滑油的純淨程度。濾油機以結構形式分：板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機（jī）、再生濾油機、離心式濾油機；以作用介質分：機油濾油機、變壓器油濾油（yóu）機、抗燃油（yóu）濾油機。

　　由初濾器（qì）、油泵和過濾裝置組成。初濾（lǜ）器為一筒狀金屬網，阻（zǔ）止不純（chún）淨油中較大的固（gù）體顆粒進入油泵。油（yóu）泵通常為齒輪泵，輸送（sòng）不純淨油進入過（guò）濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機，用濾紙作過濾介質。不純淨油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機，透過濾紙成為濾（lǜ）清油。油中（zhōng）的固體雜質被截留在濾（lǜ）紙表麵，少量的水分被（bèi）濾紙的（de）毛細孔（kǒng）吸收。過濾壓力通常不大於0.3兆帕。當濾紙表麵沉積雜質太多，過濾壓力升高（gāo）到（dào）0.35兆帕時，或當濾紙（zhǐ）吸收的水分接近飽和，濾清油中（zhōng）殘留的水分不再降低時，應停機更（gèng）換濾紙。油的粘度較高時，可預熱以降低（dī）粘度後再行過濾。這種濾油機（jī）隻能除去固體（tǐ）雜質和少量水分，適用於一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須（xū）經預處理後再送入濾油機。普通濾（lǜ）油機的（de）處理量為25～200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫（háo）米、250毫米兩（liǎng）種框內邊（biān）長。濾板和濾框用（yòng）鑄鐵或聚丙烯製成。

　　包（bāo）括（kuò）初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器（即（jí）凝汽器（qì））和真空泵等部分。不純淨油（yóu）在大氣（qì）壓力作用下，經初濾器進入真（zhēn）空蒸發罐。油被加熱至 100℃以上（shàng）後噴入真空室，成為細小的油滴（dī）。油（yóu）中的水分快速蒸發為水蒸汽，進（jìn）入（rù）冷凝器（qì）冷凝後排（pái）出。未冷凝的水蒸（zhēng）汽則由真空（kōng）泵排至大氣中。匯集在真空蒸（zhēng）發罐底部、已經蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝置，濾去油中的（de）固體雜質，進一步吸收掉微量水分。真（zhēn）空濾油機能顯著地提高排除（chú）油中水分的效果（guǒ），適用於高壓電器用油的提純。

　　新出（chū）現的分子淨油機還（hái）采用了靜電分離和樹脂吸附技術，可除去變質（zhì）的油分子，使絕緣油（yóu）高度淨化，提高絕緣性能