真空濾油機的工作原理

　　真空濾油器是根據水和油的（de）沸點設計的。它由真空加熱器、冷凝（níng）器、一次過濾器、水箱、真空泵、排油泵和電器櫃（guì）組成。真空泵內（nèi）的空氣形成真空罐。在常（cháng）壓作用下，邊界油通過入口管道進入主過濾器，清除較大的顆粒，然後進（jìn）入（rù）加熱槽。加（jiā）熱的油通過噴霧翼（yì）的快速旋轉將油分離成半霧狀，油（yóu）中的水迅速蒸發成蒸汽。它被真空泵不斷地吸進冷凝（níng）器（qì）。進入冷（lěng）凝器的水蒸氣冷卻後排放回原水，並在真空中加熱。將（jiāng）油罐內的油泵入精煉廠，過濾油紙或（huò）濾芯（xīn），過濾出顆粒雜質，完成真空過濾。本機（jī）能迅速去除油中的雜質（zhì）、水和氣體，使清潔的油從出油口排出（chū）。

　　真空（kōng）濾（lǜ）油機運行操作注意事項

　　1.真空（kōng）泵在工作時應（yīng）注意油品（pǐn）標準(油標準線上的（de）油應在（zài）油標準線上)所指示的油的狀況，當真空泵中含有（yǒu）更多的水分時，應（yīng）及時更換真空泵。

　　2、時刻注意壓力表值的變化，當壓力值（zhí）為≥0.4MPa時，應清洗（xǐ）過濾器或更換過濾器（qì）元件。

　　3.一次濾清器的濾網應定期拆卸和（hé）清洗，以保持其清潔，以免堵塞，導致進油不足或壓力過大。

　　4、請注意，真空泵、油泵及相應電機在運行時的（de）噪音、異常等應立即消除（chú）。

　　5、當高（gāo）效真（zhēn）空過濾機停止工（gōng）作時，應將真空泵油排放並注入（rù）到新油中。

　　6、真空濾油機（jī）處理油（yóu）前，應從油箱（xiāng）底部吸入幹淨的水和（hé）雜（zá）質，以確保壓（yā）力在10 kV以上。

　　濾油機真空泵使用注（zhù）意事項

　　1.在離（lí）開工廠之前，對濾油器的部件（jiàn）進行操作和調整。長途運輸後，應檢查部件是（shì）否（fǒu）完好。

　　2.電源（yuán）的選擇，必須能夠承受真空（kōng）濾油器的電流上（shàng）升。真空濾油器電路采用380 V/50 Hz三相四線交流電源，同時連接（jiē）地線。應檢查配電櫃和油泵（bèng）、真空泵、電加熱器在（zài）濾油器上的連接，以確保牢固的連接和可靠的絕緣（yuán）。

　　4.濾油器在工作前應保持平衡。注（zhù）真空泵油和油位正常。

　　5.油泵電機（jī），真空泵電（diàn）機試啟動，觀察旋轉方向是否與標誌一致，如果（guǒ）不一致，電源相位。

　　6.盡量旋轉真空泵電機、油泵電機，避免堵塞現象.

　　7.濾油器連接（jiē）到電源（yuán）上，油過濾器的所（suǒ）有外部閥門關閉，濾油器內部管道上的每個閥門被打（dǎ）開，真（zhēn）空泵啟動。當真空計指（zhǐ）針達到-0.084 MPa時，閥門停止工（gōng）作5分鍾.結果表明，真（zhēn）空計指針的液滴不應超過0.01mpa，如出現液滴，應及時檢查濾油器連接過程中的泄漏等原因（yīn），及時排除故障。