真空濾油機，是一種過濾變壓油中固體雜質（zhì）、水分，改善油質性能、提高變壓（yā）器油的絕緣強度的機械設備。

　　（一）工作原理（lǐ）

　　濾油機工作時,油液在內外複（fù）壓差的作用（yòng）下經入口進（jìn）入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經（jīng）多級遠紅外加熱後，進（jìn）入特製個性（xìng）化的（de）真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的（de）接觸麵積擴大（dà）為原來的數百（bǎi）倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速（sù）汽化並（bìng）由真空（kōng）係統排出。

　　由真空（kōng）分離器上部（bù）排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器（qì）中再次冷卻，冷凝水進入儲水（shuǐ）器中排出（chū），經兩次冷凝除濕（shī）後的氣體，由真（zhēn）空泵排向空氣中。

　　（根據油水沸點不（bú）同的（de）原理，在負壓中可在相對低的溫度將廢舊油液中的（de）水分蒸發分離排除）

　　真空分離器中經真空（kōng）汽化（huà）脫水後的幹燥油液（yè），經輸油泵由負壓轉為正壓，經過濾後，淨油從出油口排出，完成（chéng）整個淨油過程。

　　操（cāo）作步驟

　　1. 在開啟濾油機之前，應將真空度及（jí）控製溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同（tóng），對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行設（shè）置，溫控儀的溫度一般調定在50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真空泵進氣管上的閥門，並啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。

　　3. 當（dāng）真空度達到已（yǐ）設定的真空度時，電接點導通；進油電磁閥自動開啟，即開始進油（yóu），同時也打（dǎ）開出油（yóu）閥，等待由紅（hóng）外液位控製器控製的（de）油泵自動開啟後，進出油達到平衡（héng）即可開啟加熱（rè）器，加熱器為手（shǒu）動開啟溫控儀自動控製加熱與否。(注意：加（jiā）熱（rè）器（qì）的使（shǐ）用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控製，即（jí）必須同時滿足此兩條件時，加熱器才投入使用，就是不可無油（yóu）幹燒加熱器)

　　(二)停機

　　當油處理完畢或（huò）者中（zhōng）途需要停止運行時：

　　1. 將加熱器溫控儀旋鈕旋至（zhì）“0”即可停止加熱。

　　2. 停止加熱後（hòu），在不加（jiā）熱的狀態下，油液繼續循環運行5-10分鍾。

　　3. 關閉真空泵電源，真空泵停止運行後，打開排氣閥解除真（zhēn）空。

　　4. 再按動油泵按鈕，將真空罐中的餘油排盡後，關閉油泵。

　　5. 若遇（yù）緊急情況，可按下緊急停（tíng）機按鈕，濾油機停止運行；若要（yào）重新開機，必須按（àn）順時（shí）針方向旋轉緊急停機（jī）按鈕，才能開啟所有控製按鈕。

　　6. 打開冷卻器下部閥門，放掉冷卻器中的殘油或水份，放（fàng）後要關閉閥門，以便下（xià）次使用。