濾油機的分類

　　過濾油中固體雜質、水分，改善油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發－加壓（yā）過濾方法（fǎ）除（chú）去不純淨油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用（yòng）於提高電器用油的絕緣性能（néng）和潤（rùn）滑油的純淨程度。

　　濾油機（jī）以結構形式分：板框式濾油（yóu）機、高精度濾油機、真空濾油機、再（zài）生濾油機、離心式濾油（yóu）機（jī）；

　　以作用介（jiè）質分：機（jī）油濾油機（jī）、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機

　　1、普通濾油機

　　由初濾器、油泵和過濾裝置組成（chéng）。初濾器為（wéi）一筒狀金屬網，阻止不純淨油中較（jiào）大的固體顆粒（lì）進入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純淨油進入過濾裝（zhuāng）置。過濾裝置為（wéi）一小型手工（gōng）壓緊的板框壓濾（lǜ）機，用專用濾紙作過濾介質。不純淨油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機（jī），透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表麵，少（shǎo）量（liàng）的水分被濾紙的毛細孔吸（xī）收。過濾壓力通常不（bú）大（dà）於0.3兆帕。當（dāng）濾紙表麵沉積雜質太多，過濾壓（yā）力升高到0.35兆帕時，或當濾紙吸收（shōu）的水分接近飽和，濾（lǜ）清油中殘留的水分不再降低時，應停機更換濾（lǜ）紙。油的粘度較高時，可（kě）預熱以降低粘度後再行過濾。這種濾（lǜ）油機隻能除去（qù）固體雜質和少量水（shuǐ）分，適用於一般電（diàn）器用油（yóu）和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時，須經預處理後再送入濾（lǜ）油機。普通濾油機（jī）的（de）處理量為25～200升/分。過濾裝（zhuāng）置的方形（xíng）濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等（děng）。濾板（bǎn）和濾框用鑄鐵或聚（jù）丙烯製成。

　　2、真空濾油機

　　包括初濾器、真空蒸發（fā）罐、油泵、過濾裝（zhuāng）置、冷凝器和真空泵等部分。不（bú）純（chún）淨油在大氣壓力作用下，經初濾器進入真空蒸發罐。油被加熱到（dào）60度到70度後噴（pēn）入真空室，成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發為水蒸汽，進入冷（lěng）凝（níng）器冷凝後排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至（zhì）大氣中。匯集在真空蒸發罐底部、已經蒸發脫（tuō）水的油被油泵（bèng）送入過濾裝置，濾去油中的固體雜質，進一（yī）步吸收掉（diào）微量（liàng）水分。真（zhēn）空濾油機（jī）能顯著地提高排除油（yóu）中（zhōng）水分（fèn）的效果（guǒ），適用（yòng）於高壓電器用油的提純。

　　3、離心分離式濾（lǜ）油（yóu）機

　　工作原理簡（jiǎn）單，效果顯著。在其內部（bù）有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，隻需由機油所產生的壓力來（lái）提供其驅動力。設備開啟後，通過泵將油箱內（nèi）機油送至（zhì）轉（zhuǎn）子內，待機油充滿轉子後就沿轉盤下部（bù）噴油嘴噴出，既而產生驅動（dòng）力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上，所（suǒ）產生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原（yuán）理直接（jiē）驅使雜質自機油（yóu）中分離（lí）出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質，加上那（nà）些使零件磨損或使機油變質的殘留積（jī）物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出（chū）來的雜質附（fù）著在轉子內的雜質收集蓋內，隻需（xū）定期清洗即可。另外，由於水的比重比油大，在離心力的作用下，水分（fèn）自油中分（fèn）離出來存在轉子內積油盤中，隻需在（zài）清洗（xǐ）時清除（chú）即可。過濾後的油通過重力直接（jiē）流回油（yóu）箱中。新出現的分子淨油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技術，可除去變質的油分子，使絕緣油高度淨化（huà），提高絕緣性能。

　　濾油機保養方（fāng）法

　　1、要經常保持機器的（de）清（qīng）潔。

　　2、濾（lǜ）板濾框的耳子比較脆弱，使用時要輕拿輕放。

　　3、推動濾（lǜ）油機時，速度（dù）不要太快，避免（miǎn）機器受到猛烈衝擊而損壞設備。

　　4、在壓緊螺杆螺母（mǔ）上應經常加潤（rùn）滑（huá）油。

　　5、在使用濾油機時，應將電（diàn）機外殼用電接地，防止電（diàn）機絕緣不良（liáng）發生事故。

　　6、上箱和後箱打開時，用力不要過大（dà）避免零件受損。

　　7、電機和支架的連接螺栓（shuān）應（yīng）經常檢查，防（fáng）止鬆動。