真空濾油機（jī）的工作原理

　　真空（kōng）濾油器是根據水和油的沸點設計的。它由真空加熱器、冷凝器、一次過濾（lǜ）器、水箱、真空泵、排油泵和電器櫃組成。真（zhēn）空泵內的空氣形（xíng）成真空罐。在常壓作用下，邊界油通過入口管（guǎn）道進入主過濾器，清除較大的顆粒（lì），然後進入加熱槽。加熱（rè）的油通過（guò）噴霧（wù）翼的快（kuài）速旋轉將油分離成（chéng）半霧狀，油中（zhōng）的水迅速蒸發成蒸汽。它被真空泵不斷地吸進冷凝器。進入冷（lěng）凝器的水蒸（zhēng）氣冷卻後（hòu）排放回原水，並在真空（kōng）中（zhōng）加熱。將（jiāng）油罐內的油泵入精煉廠，過濾油（yóu）紙或濾芯，過濾出顆粒雜質，完成真空過濾。本機能迅速去除油中的雜質、水和氣體，使清潔的油從出油口排出。

　　真空濾油機運（yùn）行（háng）操（cāo）作注意事項

　　1.真空泵在工作時應注（zhù）意油品標準(油標準（zhǔn）線上的油應在油標（biāo）準（zhǔn）線上)所指示的油的狀況，當真空泵中含有更多（duō）的水分時，應及時更換真空泵（bèng）。

　　2、時刻注意壓力（lì）表值的變（biàn）化，當壓（yā）力值為≥0.4MPa時（shí），應清洗過濾器（qì）或更換過濾（lǜ）器元件。

　　3.一次濾清器的濾網應（yīng）定期拆卸和清洗，以保（bǎo）持其清潔，以免（miǎn）堵（dǔ）塞，導致進油不足或壓力過大。

　　4、請注意，真空泵、油泵（bèng）及相應電機在運（yùn）行時的噪音、異常（cháng）等應立即消除（chú）。

　　5、當高效真空過濾機停止工作時，應將真空泵油排放並注入到新油中。

　　6、真空濾油機處理油前，應從油箱底（dǐ）部吸入（rù）幹淨的水和雜質，以確保壓力在10 kV以上。

　　濾（lǜ）油機真空泵使用注（zhù）意事項（xiàng）

　　1.在離開工廠之前，必須對濾油器的（de）部件進行操作和調整。長途運輸後，應檢查部件是否完好。

　　2.電源的選擇，必須能夠（gòu）承受高效率真空濾油器的電流上升。高效真空濾油器電路（lù）采用380 V/50 Hz三（sān）相四線交流電源，同（tóng）時連接地（dì）線。應檢查配電（diàn）櫃和油泵、真空泵、電加熱器在濾油器上的連（lián）接，以確保牢固的連接和可靠的絕緣。

　　4.濾油器在工（gōng）作前應保持平衡。注真空泵（bèng）油和油位正常。

　　5.油（yóu）泵電機，真空泵電機試啟（qǐ）動，觀察旋轉（zhuǎn）方向是否與標誌一致，如果不一致，電源相位。

　　6.盡量旋轉真空泵電機、油泵電機，避免堵塞現象.

　　7.濾油器連接到電源上，油過濾器（qì）的所有外部閥門關閉，濾油器內部管道上的每（měi）個閥門被（bèi）打開，真空泵啟動（dòng）。當真空計指針（zhēn）達到-0.084 MPa時，閥門停止工作5分鍾（zhōng）.結果表明，真空計指針的液滴不應超過0.01mpa，如出現液滴，應及時檢查濾油器連（lián）接過程（chéng）中的泄漏等原因，及時排除故（gù）障。