操作方法

　　連接好進出油管油路，接通380V，接好（hǎo）安全地線，檢查各電路是否（fǒu）安全（quán）連接，各油路閥門是（shì）否打開，準備（bèi）無缺後再進（jìn）行操作程序（xù）。先啟動冷卻水泵，檢查水路循（xún）環是（shì）否正常，然後點動真（zhēn）空泵，使真空泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運（yùn）轉。當真空表（biǎo）麵達到極限時，可打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見（jiàn）油麵（miàn）時，即啟動排油泵開關，開始（shǐ）排油過濾雜質油（yóu）路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中（zhōng）的水份（fèn）。如果油中（zhōng）水份較多（duō）時，真空缸內油末（mò）會增高，此時必須打開放氣控製適應（yīng）的真空（kōng）度，待水份減少，油漂下（xià）降後關閉放氣閥，使真空達（dá）到極限。此時要注意（yì）各儀表（biǎo）的反應，如（rú）果壓力表讀數大於0.3MPa時，說明（míng）清濾器內濾紙吸有較多的雜（zá）質（zhì），需要換新（xīn）的濾紙，工作完畢後，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放（fàng）油堵內放出，防止下次使（shǐ）用時混入不同（tóng）型號的油中，在冬季特別注意，放淨（jìng）真空泵內和水箱內的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

　　注意事項

　　1、接通電源，必（bì）須要接好地線才能操作。

　　2、操作前，注（zhù）意電機轉（zhuǎn）動方（fāng）向，要符合箭頭方向。

　　3、沒有油循環時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

　　4、排油前（qián），必須打（dǎ）開出油（yóu）管（guǎn）所有閥門。

　　5、工作環境溫度低於—30℃，高於+40℃，不宜使（shǐ）用。

　　真空濾油機的（de）檢驗檢查

　　1.1檢查真空濾油機的（de）電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期（qī）進行檢驗試驗，合格後（hòu）方可投入使用。

　　1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。

　　1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止（zhǐ）油管路運行中脫（tuō）落的措施。

　　1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油（yóu）機容量要求。

　　1.5檢查機（jī）器外殼（ké）應可（kě）靠接地。

　　1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。

　　1.7進行試（shì）轉，檢查油泵（bèng）、真空泵等電機轉向（xiàng）應符合要求。

　　1.8檢查冷卻水連接是否可（kě）靠，水路應暢通。

　　1.9檢查現場配置的滅火器材是否符（fú）合要求。

　　真空濾油機（jī）的使用（yòng）和注意事項

　　2.1由於真空濾油機（jī）使用次數少（一二年才用（yòng）上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。

　　2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控製（zhì）油罐油位，防止補處（chù）理油品吸入真空泵（bèng）內。

　　2.3 油溫（wēn）一般控製在（zài）40～60℃（說明書有（yǒu）特殊說明除外）。

　　2.4使用中（zhōng）經常檢查濾油設備各油（yóu）管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油係（xì）統的金屬管道應采（cǎi）取防靜電接（jiē）地措（cuò）施。

　　2.5真空（kōng）濾油機在運行過程中出口油壓力大（dà）於0.3Mpa時，應檢查原（yuán）因，有堵塞時停機清洗或（huò）更換過濾器元件。

　　2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值（zhí）班時不得做其它無關的事情。

　　2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不（bú）得在濾油機設備附近吸（xī）煙。

　　2.8 值班人員應注意進、出油和電機（jī）運轉情況。嚴（yán）禁缺相運轉。

　　2.9采用油加熱（rè）器時，應先開啟油泵，然而投用加熱（rè）器，停機時的操作順序（xù）相反。

　　2.10如果投用加熱（rè）器,應在停機前5分鍾（zhōng）停用加熱器,以防幹燒加熱器發生（shēng）事故。

　　2.11工作完畢後，切斷電源，清（qīng）理現場。

　　過濾器的維護管理

　　1）檢查濾芯（xīn）的堵塞情況。

　　2）在（zài）沒有堵塞情況下（xià）1~3個月更換濾芯或清洗，同時排空殼體內髒油，洗淨內（nèi）部。

　　3）定（dìng）期更換過濾器。

　　4）不可（kě）帶入異物。