一、氣體含量(主（zhǔ）要檢測乙（yǐ）炔含量)，通常（cháng）情況下，變壓器油隻有在遇到高溫裂解或局部出現放電才會產（chǎn）生乙炔，使油（yóu）液中乙炔含量（liàng）增加；但另一種情況就是當變（biàn）壓器（qì）油（yóu）通過齒輪油泵後高速在PVC管中（zhōng）流動時產（chǎn）生靜電，亦可（kě）使（shǐ）變壓器油液產生乙炔氣體，使油中乙炔氣體含（hán）量增加（jiā），在這種情況下則需（xū）要改普通齒輪油濾油機泵為柔性油泵；另外將PVC油管變為不鏽鋼（gāng）管或鍍鋅（xīn）管（guǎn）亦可（kě）防（fáng）止靜電的產生。

　　二、真（zhēn）空泵（bèng）抽不到的（de）極限真空度

　　當該故障發（fā）生時，應當首先檢查真空係統的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，應當打開（kāi）氣鎮，讓（ràng）泵運行30分鍾左右，來（lái）抽幹非泵油汙染引起（qǐ）的可（kě）壓（yā）縮（suō）蒸汽，排除可壓縮蒸汽對（duì）極（jí）限真空（kōng）度的影響。

　　在排除以上兩個（gè）因素後，引起真空泵抽不到極限真空度的主（zhǔ）要原因有以下幾個方（fāng）麵：泵油汙染（rǎn），需要換油；泵內油過濾器堵塞，引起壓縮注（zhù）油係統油路不暢，供油不足，導致泵體密封不嚴，這時需要（yào）清洗內部油過濾器；配油器閥（fá）門變形，磨損或損壞，也可導致供油不足，這時應檢（jiǎn）查更換配油器閥（fá）門；長（zhǎng）時間使用引起真空泵的旋（xuán）片磨損或轉子內（nèi）的彈簧張力不足，導致吸氣室和（hé）排氣室隔離不嚴，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時應當更換旋片和彈簧，並清洗（xǐ）轉子和泵腔；檢查排氣閥門，觀（guān）看其（qí）動（dòng）作是否（fǒu）失（shī）靈，導致排氣不暢，必要時更換排氣閥門。

　　三、濾油機的卸餅機構：拉開濾板後，立式自動壓濾機的濾餅（bǐng）壓在水平的（de）濾板上，用走動濾布的辦法把濾餅運出濾板後（hòu）卸除。臥式自動壓濾機的濾餅借自重從濾布上脫離，並從濾板之（zhī）間墜落出去；有的自動壓濾（lǜ）機用走布機構驅動濾（lǜ）布行走，並利用刮刀把粘（zhān）在濾布上的濾餅刮（guā）掉；有的則用振動（dòng）器使濾布振動，促使濾餅從（cóng）濾布上脫落（luò）。