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現在;相關數據(jù)顯示,潤滑液壓係統的故障率是所有係統(tǒng)中高的(de),平均約為31.5%。根據有關(guān)部門對數十種潤滑油和液壓(yā)油樣品的檢查,大多數汙染水平高於NAS 1638的n-12水平(國外汙染水平僅為7-8)。可以看出,潤滑液壓油汙染比(bǐ)較嚴重(chóng)。根據有關部門進行的(de)另一次英國抽樣調查,事實證明,由液體潤滑油汙染引起的故障約占液壓(yā)係統總故障的85%。但是,潤滑(huá)劑的汙染常常被忽略。因此,有必要了解潤滑油的作用和(hé)汙染的原因,並重視對液壓油質量的認識(shí),以增(zēng)強對液壓油汙染的防護。
潤滑油和液壓油在設備的潤滑係統中起著(zhe)多種作用,例如潤滑,防鏽,清潔,冷卻(què)和密封。潤(rùn)滑油的清潔度和(hé)其他性能指標是上述功能的基礎。在日常使用中,液壓油係統中的汙(wū)染物可能會阻塞係統(tǒng)和燃油噴嘴,從而導致各種故障,例如燃油供應不足,閥門卡死以及密封(fēng)性(xìng)能下降(jiàng)。從液壓係統(tǒng)的故障率來看,故障率在係統(tǒng)中高,並且逐年上升。潤滑油係統的故障主(zhǔ)要是由機油汙染引起的。潤滑油係統的故障嚴重威脅設備安(ān)全。因此,在NAS1638(5-6級)中,淨化潤滑油和液壓油以達到(dào)油質指標顆粒的(de)清潔度具(jù)有重要(yào)意義。
我公司生產的FJY係(xì)列潤滑油和液(yè)壓油(yóu)專用真空濾油機是針對68#低粘度潤(rùn)滑油的特性而專門開發(fā)的。廣泛用於壓縮機液壓係統的航空液壓油的淨(jìng)化。潤滑油質量差的主要原因是水,金屬顆粒和添加劑造成的汙染。同時,由於空氣中(zhōng)混有濕氣和細小的灰(huī)塵,油的(de)氧化加速並產生汙(wū)染物。專用的潤(rùn)滑(huá)油真空提純車主要濾除油中的(de)水,雜質,遊離碳,氣體,金屬雜質,酸值,膠體等。有效提高航空(kōng)液壓油的清潔度,保證油的安全性,延長油品的使用壽(shòu)命。
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特征
2.1。應用國內外同類設(shè)備先進技術的多項創新設計,304磨砂不鏽鋼箱體,Ⅰ-Ⅱ型油路模塊(kuài)總成(chéng),美國進口,過濾器美國進口,全不鏽鋼連接和油(yóu)流密封(fēng)管道采用航空專用不鏽鋼機械密封連接。在油處理技術和設備性能方麵處於領先水平(píng)。具有工作真空度高,提油速度快,精度高的特點。
2.2。潤(rùn)滑油淨化(huà)器是專門為維修高精度油(yóu)和其他合成油而設(shè)計的。它可以去除(chú)水,雜質和(hé)溶解氣體(tǐ)。
2.3。機油濾(lǜ)清器體積小,移動方(fāng)便(biàn),設計周到,經濟實用。
該機油(yóu)淨化器提供一鍵式啟動操作。減少設備離線,減少消耗品,減少維護(hù),很少(shǎo)更換濾芯(xīn),以低成本提高機(jī)器性能並(bìng)迅速收回成本。2.4。除去遊離水和溶解水,水是石油產品的常見汙染物(wù),危害後果如下;
A.液體的電壓值(zhí)B.油中(zhōng)的氧氣C.加速老化D.減少潤滑E.降(jiàng)低介電(diàn)強度F.腐蝕性G.低溫,H容易打賭。水是腐(fǔ)蝕性的,但認為電(diàn)壓和液體的加(jiā)速老化不是有害的(de),很容(róng)易忽略它是(shì)可(kě)以避免的。
2.5。該淨油機(jī)可以過濾(lǜ)100%的遊離水並將溶解(jiě)的水減少到9PPM。
2.6。除去自由水和溶(róng)解氣體。
2.7。所(suǒ)有的(de)油都有溶解氣體。對操作(zuò)和維護有影響;
A.泡沫,B。不穩定響應(yīng),C。較低的係統硬度,D。較低(dī)的性能,E。對泵的影響,F。加速氧化,G。較(jiào)高的流動溫(wēn)度,H。流量變(biàn)色,I。機油濾清器可(kě)以去除100%遊離氣體和98%的溶解氣體。
2.8。雜質過(guò)濾;
A.液壓油係統和潤滑係統的可靠性和流動性能與雜質含量(liàng)直接相關。 5微(wēi)米可能會損壞潤(rùn)滑係統並加速機油的(de)氧化。 5-6年級,該公司(sī)的(de)石油淨化車(chē)使(shǐ)用美國進口(kǒu)精密機油濾清(qīng)器(qì),采用漸進加密技術,淨化後的石油指標可以達到美(měi)國 NASA標準NAS1638-5 -6級甚至更高的精度要求。