濾油機的操作是一項充滿了技術性的作業，不（bú）僅是濾油機購買留意多，濾油機的操作使用過（guò）程中也有（yǒu）許多的留意事項需要咱們牢牢的記（jì）好。

    1.濾（lǜ）油機啟動時不能使泵反轉，以免吸油泵的（de）軸（zhóu）封被吹出導致吸入空氣

    2.濾油機（jī）吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥，排淨空氣後及時關（guān）閉（bì）排氣（qì）閥

    3.吸油過程中泵的（de）聲（shēng）響變大，吸（xī）油不暢請考慮泵前粗過（guò）濾是否阻塞（sāi），及時取出（chū）清洗後再用。

    4.濾油機（jī）應用（yòng）到必定（dìng）程度，裏麵（miàn）的濾芯就會積汙，壓差增大，過濾才能（néng）降（jiàng）低，當壓差到達035Mpa時就需要對（duì）濾芯進行更（gèng）換。

    5.濾油（yóu）機工作呈現問題或許過濾作用大不到抱負作（zuò）用，請及（jí）時（shí）聯係生（shēng）產廠家（jiā）調整。

    6.在淨化受汙染油品的時候，必定要將溫度控製在70度以下，若是油溫過高，能（néng）夠終止（zhǐ）機（jī）器的（de）作業，或許直接運用冷卻水。

    (1)濾（lǜ）板損壞

    廂式壓濾機濾板（bǎn）損壞為常見故障。如果濾板（bǎn）損壞的數量較多時，應對以下因素進行分（fèn）析：

    1.濾（lǜ）板（bǎn）的製造質量：

    2.隔閡壓榨方式中，應一起考慮隔閡板濾油機量和內部鋼（gāng）襯的加工質（zhì）量。

    3.濾板材質的選型和給料（liào）泵的揚（yáng）程是否匹配;

    在正常條件下，濾板兩（liǎng）邊壓力（lì）處於平衡狀況。當濾板的兩邊處於不同的過濾階段，即一側為過濾，另一側為液力擠壓，濾板兩邊形成了壓力差，然後損壞濾板。其原因（yīn）：

    1.壓濾機開始過濾後，給（gěi）料泵中途泊車時刻較長（zhǎng），濾室內半流動狀況的濾餅呈現不同程（chéng）度（dù）的下沉;

    2.卸料過程中，濾（lǜ）板兩邊殘留的泥量相差大。

    3.濾板的進料孔阻塞。