旋挖鑽機液壓油濾芯安裝注意事項和（hé）保養方（fāng）法
　　液壓油是旋挖鑽機的動力（lì）源，主要通過液壓油的壓力使機器正常運轉，保證施工順利（lì）進行。旋挖鑽機在使用（yòng）過程中須保證液壓油的清（qīng）潔度，因（yīn）此須在規定（dìng）的時間內更換液壓油。如果不及時更換，會影響液壓係統（tǒng）的使用（yòng）壽命。據統（tǒng）計，旋挖鑽機液壓係統故障大多是由係統汙染引起（qǐ）的。為了保證液壓（yā）油的清潔度，在一台旋挖鑽機上安裝了多（duō）個濾芯。液壓油濾芯的主要作（zuò）用是液壓油在使用過程中由（yóu）於各（gè）種原因會混入一些雜質。主要雜質（zhì）包括機械雜（zá）質、空氣（qì）和水，這些雜質會加速（sù）腐蝕（shí），降低工作效率，加速機械磨損，降低旋挖鑽機的使（shǐ）用壽命（mìng），嚴重（chóng）時會（huì）造成油（yóu）堵和機械故障。
　　再說說旋挖鑽機（jī）液壓油濾芯安（ān）裝注意事項和保養方（fāng）法。
　　一、旋挖鑽機液壓油過濾器安裝前的準備工作:
　　1、熟悉旋挖鑽機的工作原（yuán）理、基本結構、維護保養（yǎng）、操（cāo）作程序（xù）和使用要求，做到心中有數（shù），不盲目蠻幹（gàn）。
　　2.準備拆卸各管接頭的工具、加注新（xīn）油的（de）濾油器、液壓油濾芯（xīn）等。
　　3.請參考設備規格來準備（bèi）新的液壓油。
　　4、準備好盛廢油（yóu）的油鉗。
　　5.準備好刷子，清潔液，擦拭用的綢布。
　　6.準備4個枕木（mù），以便在前後堵住軌道。
　　7.選擇堅實平坦的場（chǎng）地。

　　8、根據需要完成人員配備。
　　二、濾芯和旋挖鑽機過濾器安裝時應（yīng）注意:
　　(1)在係統的回油路上安裝機油濾清器。這樣可以過濾掉油箱或管壁氧（yǎng）化層脫落或係統中液（yè）壓元件磨損產生的顆（kē）粒，從而保證油箱中液壓油的（de）清潔度，保護泵和其他元件。因為回（huí）油壓力（lì）低，所以所需的機油濾清器強度不需要太高。
　　(2)安裝（zhuāng）在液壓（yā）泵的出油口處（chù），能有效保護除泵以外的其他液壓元件。但是，由於機油濾清（qīng）器是在高壓下工作的，所以濾芯需要有較高的強度。為了防止機油（yóu）濾清器堵塞，液壓泵過載或（huò）機油濾清器損壞，往往會在機油濾清器旁邊（biān）設置堵塞指示器或旁通閥（fá）進行保（bǎo）護。
　　(3)在液壓泵的吸油口安（ān）裝濾油器可以保護係統（tǒng）中的所有（yǒu）部件。但由於（yú）泵吸油阻力的限製，隻（zhī）能選擇壓力損失小的網狀濾油器。這種濾油器過濾精（jīng）度低，泵磨損產生的顆粒會進入係統，不能完全保護旋挖（wā）鑽機液壓係統的其他液壓元件，需要在油路（lù）上串聯使用其他濾油器。
　　(4)單獨過濾:利（lì）用液壓（yā）泵和濾油器在係統外形成獨立的過濾回路，不斷清（qīng）除係（xì）統內的雜質，保證係統內（nèi）的清潔。
　　(5)安裝在支路上，主要安裝在溢流閥的回油路上，這樣不會增加主油（yóu）路的（de）壓力損失，而且濾油器的流量也可以小（xiǎo）於泵的流量，更加經濟合理。但（dàn）它（tā）不能過濾所有的油，也不能保證雜質不進入係統。
　　三、旋挖鑽機液（yè）壓油過濾器維護方法:
　　1.更換前（qián），排空原液（yè）壓油，檢查吸油濾芯、回油濾芯和（hé）先導濾芯，觀（guān）察是（shì）否有銅屑、鐵屑或其他雜質。如果有任何液壓部件故障，在排（pái）除故障後清潔係統。
　　2.更換液壓油時，所有液壓油濾芯(吸油濾芯、回油濾芯、先導濾（lǜ）芯)須同時更換，否則相當於不（bú）更（gèng）換。
　　3.加油前，須安裝吸（xī）油濾芯。吸油濾芯覆蓋的噴嘴直接通向液壓油泵，雜質的加入加速了油泵的磨損（sǔn）。
　　4.識別液壓油（yóu）標簽。不同品牌、牌號的液壓油不混合，可能反（fǎn）應變質產生（shēng）絮狀物；按照旋挖（wā）鑽（zuàn）機（jī）操作手冊的（de）規定加注液（yè）壓油。
　　5.加油到標準位置（zhì）。通常（cháng），液壓油箱（xiāng）上有一個油位計。參（cān）見液位計。注意停（tíng）車方式。一般來（lái）說，所有液壓缸都縮（suō）回，桅杆放在支撐架上。
　　6.加油後（hòu）要注意主泵的（de）排氣（qì），否則會造成整車暫時不活（huó）動，主泵聲音異常(空（kōng）氣音爆)，主泵氣蝕損壞。排氣方法是（shì）直接鬆開主泵頂部的管接頭，直接（jiē）加滿。